अब मैं आपको परिचय देता हूं कि उत्पादन की आवश्यकताएं क्या हैंमास्टरबैच. मास्टरबैच में उपयोग की जाने वाली रंग सामग्री के लिए, रंगीन और प्लास्टिक के कच्चे माल और योजक के बीच मिलान संबंध पर ध्यान दिया जाना चाहिए। चयन बिंदु इस प्रकार हैं।

वर्णक राल और विभिन्न एडिटिव्स के साथ प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है, और इसमें मजबूत विलायक प्रतिरोध, कम प्रवास और अच्छा गर्मी प्रतिरोध है। दूसरे शब्दों में, मास्टरबैच विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं में भाग नहीं ले सकता है। उदाहरण के लिए, कार्बन ब्लैक पॉलिएस्टर प्लास्टिक की इलाज प्रतिक्रिया को नियंत्रित कर सकता है, इसलिए पॉलिएस्टर में कार्बन ब्लैक सामग्री नहीं जोड़ी जा सकती है।

प्लास्टिक उत्पादों के उच्च मोल्डिंग प्रसंस्करण तापमान के कारण, वर्णक को मोल्डिंग हीटिंग तापमान की स्थितियों के तहत विघटित और रंग नहीं बदलना चाहिए। आम तौर पर, अकार्बनिक पिगमेंट में बेहतर गर्मी प्रतिरोध होता है, जबकि कार्बनिक वर्णक और रंजक में खराब गर्मी प्रतिरोध होता है। पिगमेंट चुनते समय इस बिंदु पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

वर्णक का फैलाव और टिंटिंग ताकत अच्छी होनी चाहिए। जब वर्णक असमान रूप से फैला हुआ होता है, तो यह उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करेगा; जब वर्णक की रंग शक्ति खराब होती है, तो वर्णक की मात्रा बढ़ जाएगी और सामग्री की लागत बढ़ जाएगी। एक ही रंग में अलग-अलग रेजिन में अलग-अलग फैलाव और टिंटिंग पावर होती है, इसलिए आपको कलरेंट चुनते समय इस पर ध्यान देना चाहिए।

वर्णक का कण आकार भी फैलाव से संबंधित है। वर्णक का कण आकार जितना छोटा होता है, फैलाव उतना ही बेहतर होता है और रंग शक्ति उतनी ही मजबूत होती है। रंगों के अन्य गुणों को समझा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, भोजन और बच्चों के खिलौनों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, रंग गैर विषैले होना चाहिए; बिजली के उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन के साथ एक रंग का चयन किया जाना चाहिए; आउटडोर उपयोग के लिए प्लास्टिक उत्पादों के लिए, अच्छे अपक्षय प्रतिरोध के साथ रंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।