अब मैं आपको बताता हूं कि उत्पादन आवश्यकताएं क्या हैंमास्टरबैच. मास्टरबैच में उपयोग की जाने वाली रंग सामग्री के लिए, रंग और प्लास्टिक के कच्चे माल और एडिटिव्स के बीच मिलान संबंध पर ध्यान दिया जाना चाहिए। चयन बिंदु इस प्रकार हैं।

वर्णक राल और विभिन्न योजक के साथ प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है, और इसमें मजबूत विलायक प्रतिरोध, कम प्रवासन और अच्छा गर्मी प्रतिरोध होता है। दूसरे शब्दों में, मास्टरबैच विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं में भाग नहीं ले सकता है। उदाहरण के लिए, कार्बन ब्लैक पॉलिएस्टर प्लास्टिक की इलाज प्रतिक्रिया को नियंत्रित कर सकता है, इसलिए कार्बन ब्लैक सामग्री को पॉलिएस्टर में नहीं जोड़ा जा सकता है।

प्लास्टिक उत्पादों के उच्च मोल्डिंग प्रसंस्करण तापमान के कारण, मोल्डिंग हीटिंग तापमान की शर्तों के तहत वर्णक को विघटित नहीं होना चाहिए और रंग बदलना नहीं चाहिए। आम तौर पर, अकार्बनिक पिगमेंट में बेहतर गर्मी प्रतिरोध होता है, जबकि कार्बनिक पिगमेंट और रंगों में खराब गर्मी प्रतिरोध होता है। पिगमेंट चुनते समय इस बिंदु पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

वर्णक का फैलाव और टिनिंग ताकत अच्छी होनी चाहिए। जब वर्णक असमान रूप से फैला होता है, तो यह उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करेगा; जब वर्णक की रंग शक्ति खराब होती है, तो वर्णक की मात्रा बढ़ जाएगी और सामग्री की लागत बढ़ जाएगी। एक ही रंग में अलग-अलग रेजिन में अलग-अलग फैलाव और टिनिंग शक्ति होती है, इसलिए आपको रंग चुनते समय इस पर ध्यान देना चाहिए।

वर्णक का कण आकार भी फैलाव से संबंधित है। वर्णक का कण आकार जितना छोटा होगा, फैलाव उतना ही बेहतर होगा और रंग भरने की शक्ति उतनी ही मजबूत होगी। रंगों के अन्य गुणों को समझना चाहिए। उदाहरण के लिए, भोजन और बच्चों के खिलौनों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, रंग गैर विषैले होना चाहिए; बिजली के उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन के साथ एक रंग का चयन किया जाना चाहिए; बाहरी उपयोग के लिए प्लास्टिक उत्पादों के लिए, अच्छे अपक्षय प्रतिरोध वाली रंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।